NN Metalurji Antalya OSB Sifonik Sistem Uygulaması
- Proje: NN Metalurji A.Ş.
- Lokasyon: Antalya
- Uygulama: Sifonik Çatı Yağmur Suyu Drenaj Sistemi
|
Çatı Oluğuna Yerleştirilen Sifonik Süzgeç Yağmur suyunun toplandığı ilk nokta olan çatı oluğu içine monte edilen sifonik süzgecin uygulama görünümü. |
Toplama Hattından İniş Kolonuna Geçiş Noktası Yatay toplama hattının, çatı açıklığı yanından geçerek dikey iniş kolonuna bağlandığı montaj noktası. |
|
İniş Kolonu Yapım Aşamasında Detay Görünüm Toplama hattı ile iniş kolonunun birleştiği noktanın, farklı bir açıdan görülen yapım aşaması detayı. |
Cephe Panelleri Arasında Kalacak İniş Hattı Platform yardımıyla montajı yapılan, tamamlandığında cephe panelleri arasında gizlenecek sifonik iniş hattı. |
Döküm Hatlarında Yağış Riskine Karşı Sifonik Sistem Güvencesi
Akdeniz Bölgesi'nde, Antalya Organize Sanayi Bölgesi'nde yapımı tamamlanan NN Metalurji A.Ş. yeni üretim binasında, döküm hatlarını ve hassas işleme sahalarını bölgenin şiddetli sağanak yağış risklerinden korumak amacıyla Wavin QuickStream® sifonik çatı yağmur suyu drenaj sistemi uygulanmıştır. Ağır sanayi koşullarının hakim olduğu tesiste, 18 adet sifonik süzgeç ile toplanan yağmur suyu, 505 metre elektrofüzyon ve alın kaynaklı HDPE boru hattı üzerinden 408 metre galvaniz askılama rayı sistemiyle sıfır eğim prensibiyle tam vakum etkisiyle bina dışına hızla iletilmektedir. Tavan kotunda çalışan tavan vinçlerinin hareket sahasını kısıtlayan dikey tesisat hatları bu projede tamamen kaldırılmış; tüm süreç sıfır hatalı montaj prensibimizle noktalanmıştır.
Yeni Çelik Yapıda Sıfır Eğimli Toplama Hattı
NN Metalurji'nin sıfırdan inşa edilen bu çelik yapıdaki üretim tesisinde, sifonik sistemin sıfır eğim prensibi sayesinde tüm boru hatları herhangi bir eğim payına ihtiyaç duymadan yatay olarak toplanmıştır. Bu yaklaşım, çatı konstrüksiyonunun projelendirme aşamasından itibaren sistemle uyumlu şekilde tasarlanmasını mümkün kılmış, 505 metrelik HDPE boru hattının güzergahı çelik makaslara paralel ve tavan kotuna bitişik şekilde kurgulanmıştır. Konvansiyonel bir sistemde zorunlu olan eğim payının ortadan kalkması, tesisin net iç hacminden herhangi bir kayıp yaşanmadan üretim alanının tam kapasiteyle kullanılabilmesini sağlamıştır. Yeni yapılan bu tesiste sistemin baştan entegre edilmesi, sahada sonradan ortaya çıkabilecek bir revizyon ihtiyacını da ortadan kaldırmıştır.
Metalurji Sektöründe Sıfır Hatalı Montaj Standardımız
NN Metalurji projesi, CKare Mühendislik'in metal ve döküm sektöründeki tesislerde uyguladığı sıfır hatalı montaj standardının bir örneğidir. Döküm hatlarının yüksek ısı ve toz üreten çalışma ortamı, çatı sisteminin sızdırmazlığının hiçbir aşamada tehlikeye girmemesini gerektirmektedir. Bu doğrultuda tüm HDPE boru birleşimleri elektrofüzyon ve alın kaynak yöntemiyle test edilmiş, montaj sürecinin her adımı saha ekiplerimiz tarafından ayrıca denetlenmiştir. 408 metrelik askılama rayının sabitleme noktaları da çelik çatı makaslarının taşıma kapasitesine uygun şekilde belirlenmiş, sistemin ağırlığı yapının statik dengesini bozmayacak şekilde dağıtılmıştır. Bu titiz yaklaşım, tesisin üretime geçtiği ilk günden itibaren güvenilir bir çatı drenaj altyapısına sahip olmasını sağlamıştır. Bu deneyim, Hasçelik ve Ersel Makine gibi diğer ağır sanayi tesislerinde tamamladığımız projelerle birlikte, sektöre özgü mühendislik portföyümüzü oluşturmaktadır."
