Brisa Lastik A.Ş. İzmit Kocaeli Sifonik Sistem Revizyonu
-
Proje: Brisa Lastik San. ve Tic. A.Ş.
-
Lokasyon: Kocaeli
-
Uygulama: Sifonik Çatı Yağmur Suyu Drenaj Sistemi
|
Wavin QuickStream® Sifonik Süzgeç Revizyon sonrası tam vakum kapasitesine ulaşan ve sızdırmazlığı sağlanan yeni nesil sifonik süzgeç montajı. |
Korozyona Uğramış Eski Süzgeç Detayı Zamanla paslanan, vakum gücünü kaybeden ve çatı deresinde su birikmesine yol açan deforme metal süzgeç. |
|
Çatı Deresi ve Yalıtım Hazırlığı Yeni süzgeç montajı öncesinde çatı deresinde yapılan sızdırmazlık ve yüzey temizleme çalışması. |
Sökülen İşlevsiz Süzgeç Gövdesi Fabrika güvenliğini riske atan ve su tahliyesini tıkayan eski altyapının sahadan uzaklaştırılması. |
İzmit Kocaeli'de EN 1253 Sertifikalı Sifonik Sistem Revizyonu
Marmara Bölgesi'nin önde gelen sanayi merkezlerinden İzmit, Kocaeli'de yer alan Brisa Lastik A.Ş. üretim tesisinde, standart dışı malzemelerle kurulmuş mevcut sifonik çatı drenaj sistemi zamanla korozyona uğrayarak işlevini yitirmiştir. CKare Mühendislik olarak üstlendiğimiz revizyon projesinde, alt toplama HDPE hatları dahil sistemin tamamı yenilenmiş; 178 adet döküm başlıklı Wavin QuickStream® sifonik süzgeç ve 5.500 metre HDPE boru, EN 1253 Avrupa standardında bağımsız test ve sertifikasyona sahip malzemelerle değiştirilmiştir. Sızdırmazlığını kaybeden ve çatı derelerinde su birikmesine yol açan eski süzgeçler, yüksek debili yeni nesil süzgeç başlıklarıyla revize edilerek tesisteki olası su baskını riskleri ortadan kaldırılmış; lastik üretim hatları üzerindeki işletme emniyeti sıfır hatalı montaj prensibimizle yeniden en üst seviyeye çıkarılmıştır.
Sertifikasız Sistemin Maliyeti ve Uzun Vadeli Garanti Güvencesi
Yedi-sekiz yıl gibi kısa bir sürede işlevini yitiren sertifikasız bir sistemin yarattığı üretim kesintisi riski ve yeniden yatırım maliyeti, doğru malzeme seçiminin önemini açıkça ortaya koymaktadır. CKare Mühendislik olarak devraldığımız bu revizyon projesinde, Wavin'in orijinal ve EN 1253 sertifikalı malzemeleri kullanılmış, tüm HDPE boru birleşimleri elektrofüzyon kaynak yöntemiyle test edilmiştir. Bu sayede proje, malzeme ve işçilik hatalarını kapsayan 10 yıl sistem garantisi kapsamına alınmış; Brisa Lastik A.Ş. üretim tesisi, bir daha benzer bir su baskını riskiyle karşılaşmayacağı güvencesine kavuşmuştur.
Üretim Sürerken Yağışlı Havada Saha Tespiti ve Koordineli Revizyon
Brisa Lastik A.Ş. tesisinde arızalı süzgeçlerin tespiti, kuru havada gözle yapılan yüzeysel bir incelemeyle değil, gerçek yağış koşullarında saha ekibimizin her bir süzgeci tek tek denetlemesiyle gerçekleştirilmiştir. Bu yöntem, hangi süzgeçlerin vakum kapasitesini kaybettiğini ve hangi noktalarda su birikimi oluştuğunu net biçimde ortaya koymuş, revizyon kapsamı buna göre şekillendirilmiştir. Fabrika üretime devam ederken yürütülen montaj çalışması, üretim planlamasıyla sürekli koordinasyon halinde ilerletilmiş; bu sayede tesis, revizyon süresince üretim kaybı yaşamadan sistemin tamamen yenilenmiş halde teslim alınmasını sağlamıştır.
