1. Ana Sayfa
  2. YÜKSEK SICAKLIK BASINÇ BORULARI

YÜKSEK SICAKLIK - YÜKSEK BASINÇ BORULARI

YÜKSEK-SICAKLIK---YÜKSEK-BASINÇ-BORULARIKAZAN BORULARI - EŞANJÖR BORULARI - BUHAR TESİSAT BORULARI - GEMİ BORULARI

Kullanım Yeri:

  • Sıcak su ve buhar kazanı imalatlarında,
  • Basınçlı kap imalatlarında,
  • Eşanjör imalatlarında,
  • Yüksek basınçlı sıvı ve gaz tesisatlarında,
  • Yüksek sıcaklıktaki sıvı ve gaz tesisatlarında,
  • Gemi tesisat, donatım ve kazanlarında,
  • Askeri amaçlı ekipman imalatlarında kullanılmaktadır.

Üretim Aralığı:

Dış Çap : 21,3 mm (1/2”) ~ 339,7 mm (13 3/8”)
Et Kalınlığı : 2,00 mm ~12,70 mm
Boru Boyu : Kazan borularımızın standart boru boyu 7 metre olup, özel siparişlerde ebatlara göre değişmekle birlikte, 5,00 ~ 18,30 metre aralığında üretim yapılabilmektedir.

Üretim Standartları Kullanılan Çelik Kaliteleri

Norm Kullanılan Çelik Kaliteleri
EN 10217-2 TC1 P195 GH (St 33.8), P235 GH (St 37.8), P265 GH (St 42.8)

Yüksek Sıcaklık – Yüksek Basınç Borularımızın Üstün Özellikleri

  • Borusan yüksek sıcaklık - yüksek basınç (kazan, eşanjör, buhar tesisat, gemi) borularının üretiminde, özel kalite malzeme kullanılır.
  • SRM teknolojisi ile kazan boruları (1/2"-3" aralığı) 900°'de normalize edilir.
  • Normalizasyon sayesinde, kaynak bölgesi gerilimi giderilirken, boru imalatı sırasında, iç çapak alınır. İç çapağın alınması, içinden geçen sıvının veya buharın türbülans yapmasını engeller.
  • Normalizasyon sayesinde, borunun tüm gövdesi homojen bir yapıya kavuşur. Boru, bükülebilir, kolay şekil alır, korozyon dayanımı* yüksek hale gelir.
  • Korozyon korunumunu arttırmak amacıyla, standart olarak siyah vernik kaplamalı üretilmektedir.
  • %100 Girdap Akım (Eddy Current), Ultrasonik ve Hidrostatik testten geçirilmektedir.
  • PED (TUV) – Basınçlı Kaplar Direktifi lisanslı.
  • Birçok kullanım alanında dikişsiz boruların alternatifidir. ***

*** Ülkemizde, eski şartname ve yönetmeliklerden kalma ezberlerden dolayı, yüksek sıcaklık ve/veya yüksek basınç altındaki tesisatlarda, dikişsiz boru kullanımı zorunluymuş gibi düşünülmektedir. Boru üretiminde kullanılan kaynak dikiş teknolojisinin gelişmesi ve uygulanan normalizasyon işlemi sayesinde, Amerika başta olmak üzere birçok ülkede, dikişsiz boru yerine, dikişli borular, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altındaki tesisatlarda, gerek ekonomik olması gerekse kolay tedarik edilebilmesi açısından birinci tercih sebebi olmaktadır.

Aynı hammadde ile üretilmiş, aynı ebat ve et kalınlığındaki dikişli ve dikişsiz borular, aynı sıcaklık altında, aynı basınç dayanımına sahiptir. Üstelik dikişsiz borularda, eksantriklik (merkezden kaçık, homojen olmayan et kalınlığı dağılımı) riskini taşımaktadır. Bu risk boru gövdesinde basınç dayanımını dalgalandıran bir risktir. Dikişli yüksek sıcaklık – yüksek basınç borularımızın eksantriklik riski minimumdur. Projelerinizde kullanacağınız boruların işletme basıncını ve kullanım sıcaklığını belirtmeniz halinde, projenize özel yüksek sıcaklık-yüksek basınç borusunu birlikte dizayn edebiliriz. Bu konuda Ckare mühendislik projelendirme ofisi ile iletişime geçebilirsiniz.